进口氧探头作为工业燃烧控制、热处理炉、锅炉及环保监测系统中的核心传感器，用于实时测量烟气或工艺气体中的氧含量，其安装质量直接决定测量精度、响应速度与使用寿命。若安装不当，易导致读数漂移、响应迟缓、探头中毒或密封失效，进而引发燃烧效率下降、排放超标甚至安全事故。掌握进口氧探头规范安装方法，是实现测得准、用得久、控得稳的关键前提。
一、安装前准备
确认适用工况：核对探头型号是否匹配介质温度（如≤700℃常规型，≤1400℃高温型）、压力、腐蚀性（含硫、卤素等）及安装方式（直插式/抽气式）；
检查配件完整性：包括陶瓷保护管、密封垫圈（金属缠绕或石墨）、安装法兰、校准气接口及延长电缆；
预热老化（如需要）：部分锆管探头需在洁净空气中通电预热2–4小时，激活电解质。
二、安装位置选择
烟气流速适中：安装于烟道直线段（前6D后3D，D为管径），避开涡流、死角或喷氨/喷水区域；
温度适宜：确保工作点温度在探头允许范围内，过高需加装冷却套管，过低易结露腐蚀；
便于维护：预留足够操作空间，方便日后拆卸、校准或更换。
三、规范安装步骤
清理安装孔：清除烟道内焊渣、积灰，确保法兰面平整无毛刺；
加装密封组件：在探头法兰与烟道法兰间放置耐高温密封垫（如石墨复合垫），禁止使用普通橡胶垫；
垂直插入固定：将探头沿轴线缓慢推入，避免陶瓷锆管受侧向力断裂；
均匀紧固螺栓：对角交叉拧紧法兰螺栓，防止受力不均导致泄漏或探头偏斜；
连接参比气路：确保参比空气通道畅通（部分型号需外接洁净压缩空气，流量1–2L/min）。
四、电气与气路连接
电缆防护：信号线穿金属软管，远离动力线≥30cm，防止电磁干扰；
接地可靠：探头外壳与控制系统共地，抑制共模噪声；
气密性测试：安装后通入0.1MPa压缩空气，保压5分钟无泄漏。
五、安装后调试与验证
通电预热：使用前需加热至工作温度（通常650℃）并稳定30分钟以上；
零点/量程校准：通入标准气体（如5%O?/N?）验证输出信号（4–20mA或Modbus）；
比对验证：与便携式氧分析仪同步测量，偏差应＜±0.2%O?。
