高温氧化锆探头容易损坏的4大原因分析
　　氧分析仪在焙烧炉燃烧烟气氧含量测量中起着至关重要的作用，它为氧化铝生产控制指标提供科学有效的技术保障，同时为工艺控制的稳定运行提供安全保障。由于多方面的原因，生产高温氧化锆探头的故障率高、使用寿命过短，增加了仪表设备消耗成本。高温氧化锆探头容易损坏的原因有以下几点：
　　1、高温氧化锆探头的工作环境十分复杂，炉内烟气中含有大量高温流动的氧化铝粉尘颗粒，此处炉体温差波动幅度在300～500℃，震动较大，且夏季环境温度会达220℃左右。由于长期冲涮腐蚀，导致氧化锆元件的磨损，甚至断裂。
　　2、夏季天气炎热环境温度过高，端子盒离炉体很近，容易使端子盒变形。
　　3、高温氧化锆探头安装在炉体的zui顶层，炉体自身的震动以及工艺正常运转时产生共振，严重影响探头的可靠稳定运行，时常导致示值波动，甚至探头损坏断裂。
　　4、当高温氧化锆探头出现故障时，由于对基本的技能了解认识不够，一旦出现问题就更换探头，客观上掩盖了故障原因，无法找出症结所在。由于故障判断能力的不足，误认为探头损坏，更换探头，人为的增加了消耗成本。