高温氧化锆探头容易损坏的4大原因分析 氧分析仪在焙烧炉燃烧烟气氧含量测量中起着至关重要的作用,它为氧化铝生产控制指标提供科学有效的技术保障,同时为工艺控制的稳定运行提供安全保障。由于多方面的原因,生产高温氧化锆探头的故障率高、使用寿命过短,增加了仪表设备消耗成本。高温氧化锆探头容易损坏的原因有以下几点: 1、高温氧化锆探头的工作环境十分复杂,炉内烟气中含有大量高温流动的氧化铝粉尘颗粒,此处炉体温差波动幅度在300~500℃,震动较大,且夏季环境温度会达220℃左右。由于长期冲涮腐蚀,导致氧化锆元件的磨损,甚至断裂。 2、夏季天气炎热环境温度过高,端子盒离炉体很近,容易使端子盒变形。 3、高温氧化锆探头安装在炉体的zui顶层,炉体自身的震动以及工艺正常运转时产生共振,严重影响探头的可靠稳定运行,时常导致示值波动,甚至探头损坏断裂。 4、当高温氧化锆探头出现故障时,由于对基本的技能了解认识不够,一旦出现问题就更换探头,客观上掩盖了故障原因,无法找出症结所在。由于故障判断能力的不足,误认为探头损坏,更换探头,人为的增加了消耗成本。 |