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为了预防氧化锆分析仪出现故障,这些防范措施一定要做!
  • 发布日期:2020-12-09      浏览次数:164

    •     氧化锆分析仪安装时注意事项:

          1)氧化锆头装入之前,应先做好外观检查,氧化锆探头是否有碰伤,若外观完整无损,然后用万用表测热电偶的电阻应为5—10Ω。氧化锆探头电阻应大于10Ω。电炉丝的电阻应为130--160Ω,再测热电偶、氧化锆热电势信号、电炉丝接线端对地绝缘。若绝缘不好(有接地点),就会造成两点接地引如干扰信号使仪表不能正常指示,自动无法投入。

          2)装入现场时,法兰盘的垫圈一定要垫平,固定螺丝要紧死,不能有漏气现象。

          氧化锆分析仪新安装锆头标定:

          氧化锆探头装入现场运行一天后,让探头内的可燃气体全部燃烧完,温度升至恒定时,再通入标气进行恒标定。标定方法如下:

          1)标气校准系统的连接要规范。

          2)把中间开有小孔的橡皮垫圈平坦的放进标气瓶出气孔的洞里,再装上减压阀,把减压阀的锁紧螺母上紧.

          3)把减压阀把手旋出(反时针方向),此时减压阀处于关闭状态。

          4)缓慢松开标气瓶的气阀,减压阀上右边的氧压表指示气瓶内部气体的压力,注意检查减压阀与气瓶连接处,应无漏气现象。若此时氧压表无指示,可能是密封用的橡皮垫圈堵住了标气瓶的出气孔。

          5)流量计正向放置,底部入口应接到减压阀的出口处,顶部出口的导气胶管置于空气中,缓慢旋进(顺时针)减压阀的把手,使流量计指示在400mL/min至500mL/min之间,其刻度应查流量计的曲线求得。

          6)把探头上标气入口的短胶管取下,把导气胶管套到探头的标气入口处,待变送器指示的氧量值稳定后,调节面板上的“本底调节”电位器,使氧量指示值与标气指示相等,标气结束,记录本底数值,以供分析探头运行情况之用。

          氧化锆分析仪运行中锆头定期标定:

          所安装的探头,可在正常运行三天后进行校准,使用中发现有异常现象,在变送器自校正常、温控系统正常的前提下,可通入标气检查氧化锆元件的性能,正常运行的仪表,一般一个月可校验一次。应该特别注意有两点:、防止标气冲击损坏氧化锆元件,应调节好流量之后再把导气管接到标气入口处;第二、防止漏气造成浪费,开启气瓶顶部的气阀时,应缓慢转动,若有漏气现象(出现嘶嘶声)应关紧气阀,把连接系统重新装好,再开启气阀在校准结束之后,应关紧气瓶顶部气阀(顺时针)以防长期放置漏气造成损失。

          加强日常维护:

          1)经常检查仪器是否正常,仪器一旦出现故障,及时查找故障,尽量做到自己排除故障,如属探头正常老化损坏,或一时查不出故障原因,应及时更换。

          2)根据仪器需要,定期清洗探头有关部件。

          3)停炉时,应等停炉后再关仪器,开炉前先开仪器。停炉时间较长时,提前将探头抽出,防止锅炉酸洗时将探头损坏。氧量变送器在机组大、小修时,应拆回在校验室进行校验。

          4)做好每台仪器的运行档案,包括仪器进厂日期、安装时间、维修情况和运行情况等。
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