高温氧化锆探头在焙烧炉燃烧烟气氧含量测量中起着至关重要的作用，它为氧化铝生产控制指标提供科学有效的技术保障，同时为工艺控制的稳定运行提供安全保障。由于多方面的原因，生产高温氧化锆探头的故障率高、使用寿命过短，增加了仪表设备消耗成本。高温氧化锆探头容易损坏的原因有以下几点：

    1、高温氧化锆探头的工作环境十分复杂，炉内烟气中含有大量高温流动的氧化铝粉尘颗粒，此处炉体温差波动幅度在300～500℃，震动较大，且夏季环境温度会达220℃左右。由于长期冲涮腐蚀，导致氧化锆元件的磨损，甚至断裂。

    2、夏季天气炎热环境温度过高，端子盒离炉体很近，容易使端子盒变形。

    3、高温氧化锆探头安装在炉体的zui顶层，炉体自身的震动以及工艺正常运转时产生共振，严重影响探头的可靠稳定运行，时常导致示值波动，甚至探头损坏断裂。

    4、当高温氧化锆探头出现故障时，由于对基本的技能了解认识不够，一旦出现问题就更换探头，客观上掩盖了故障原因，无法找出症结所在。由于故障判断能力的不足，误认为探头损坏，更换探头，人为的增加了消耗成本。

    高温氧化锆探头技术特点：

    1、世界的氧化锆和钢玉陶瓷焊接坚固复合技术，探头抗击热冲击能力强, 一般使用寿命可达3至5年。氧化锆探头一般不需用标准气校正，探头在使用过程中测氧精度高，反应速度快, 信号无漂移，抗腐蚀性强。

    2、探头的长度探头有各种规格和长度从250毫米至2米，有特殊环境要求的高温氧化锆探头需要特制，或者采用合金钢气体导向管。

    3、价格低，免维修，免检测，免校验由于采用*设计的氧化锆探头，具有投资成本低，用户不用维修，一般使用寿命达3—5年一般情况5-6年后考虑换新探头。

    4、测氧快速反应氧化锆器件，实际反应时间少于100毫秒，探头设计对于氧气的反应时间为1-4秒看具体的测量方式和使用过滤器状况而定。

    5、安装简便探头用螺旋型安装方式，用户只要在所需安装的部位钻孔加装一固定螺母或法兰盘，将探头旋入即可, 然后与墙式安装的氧气分析仪用特定的电缆连接即可工作。当探头长度超过1米时，加装探头内安装固定装置。安装时有15-20度的顷角。

    6、*的抗腐蚀性适用于各种恶劣环境，氧化锆探头具有*的抗腐蚀性。

    7、探头校正方便。如有需要用户可以直接用标准气体对探头进行检测。也可通过高温氧化锆探头定时的自动控制，在使用过程中对氧化锆探头实时进行检测。